Използването на изцяло оксигенни пещи се ръководи предимно от значителни предимства в опазването на околната среда, опазването на енергията, подобреното качество на продукта и намалените производствени разходи . Ето конкретните причини:
Предимства на околната среда
- Reduced Emission of Exhaust Gases: In the all-oxygen combustion process, the use of high-purity oxygen instead of air eliminates the presence of nitrogen, which does not participate in combustion but carries away heat. As a result, the volume of exhaust gases produced is significantly reduced. Compared to traditional air combustion, nitrogen oxides (NOₓ) emissions can be reduced с 80%до 90%, а праховите емисии могат да бъдат намалени с около 70%.
- Спазване на екологичните разпоредби: С все по-строгите глобални стандарти за емисиите на замърсяване на въздуха, технологията за изгаряне на всички оксиген дава възможност на компаниите да отговарят по-добре на екологичните изисквания .
Енергийно спестяващи ефекти
- Improved Thermal Efficiency: The flame temperature in all-oxygen combustion is approximately 2.3 times higher than that in air combustion, and the heat generated is more effectively utilized for glass melting, significantly enhancing thermal efficiency. Compared to traditional air-fired furnaces, all-oxygen combustion can save 30% to 35% of energy. For Високо-боросиликатно стъкло и други продукти с високоенергиен начин, енергийният ефект е още по-изразен.
- Намалена загуба на топлина: Тъй като по -малко отработените газове се произвежда по време на горенето, топлината, отнета от изпускателните газове, също се намалява, като допълнително подобрява ефективността на използването на енергията .
Подобрено качество на продукта
- Стабилизиран процес на топене: Високата и стабилна температура на пламъка при изгаряне на всички оксигени позволява по-равномерно топене на стъкло, редуциране на мехурчета и камъни в стъклото се стопи и подобрява прозрачността и качеството на стъклото .
- Подобрено изясняване и хомогенизация: димният газ, произведен от изгарянето на всички оксиген, съдържа по-голямо количество водна пара . Реакцията между стъклената стопилка и водната пара намалява вискозитета на стъклото, което е полезно за изясняване и хомогенизиране, като по този начин засилва качеството на стъклото .
Намалени производствени разходи
- Decreased Equipment Investment: The structure of an all-oxygen combustion furnace is relatively simple, eliminating complex components such as regenerators, small furnaces, and reversing systems found in traditional furnaces. This reduces the initial investment in the furnace and also significantly reduces the footprint.
- По -ниски разходи за поддръжка: Опростената структура на пещта намалява загубата на топлина и намалява ерозията на огнеупорни материали, удължавайки експлоатационния живот на пещта и намалява честотата и разходите за поддръжка .
Повишена ефективност на производството
-По-висока скорост на топене: Пламъкът с висока температура при изгаряне на всички оксигени ускорява процеса на топене на стъкло, увеличавайки скоростта на топене с 10% до 20%, като по този начин подобрява ефективността на производството .
- Намалено генериране на отпадъци: Стабилният процес на топене и висококачественото стъкло се разпалват количеството на отпадъците, генерирани по време на производството, като допълнително повишават ефективността на производството .
Други предимства
- Подобрена работна среда: Пещите с изгаряне на всички оксиген имат висока степен на автоматизация, което води до по-чиста и по-удобна работна среда в сравнение с традиционните пещи .
- Висока гъвкавост: Технологията за изгаряне на всички оксиген може гъвкаво да регулира параметрите на горенето според различните изисквания за производство, предлагайки силна адаптивност .
В обобщение, All-Oxygen пещите предлагат значителни предимства в опазването на околната среда, енергийното опазване, подобреното качество на продукта и намалените производствени разходи . Тези предимства доведоха до широкото им приложение в производството на стъкло .